¿Cuál es el uso del corindón de circonio?
El corindón de zirconio está compuesto de alúmina y óxido de zirconio, y se funde a una temperatura superior a 2000 °C en un horno de arco eléctrico. Su fase mineral principal es el eutéctico formado por a-Al₂O₃ y Al₂O₃-ZrO₂; la fase cristalina secundaria es la baddeleyita, y también contiene una pequeña cantidad de fase vítrea. Según el contenido de ZrO₂, el corindón de zirconio se divide en corindón de zirconio 25 (ZrO₂ 25%) y corindón de zirconio 40 (ZrO₂ 40%).
Los principales usos del corindón de circonio incluyen los siguientes aspectos :
Aplicación abrasiva:
El corindón de circonio, como abrasivo de alta calidad, se caracteriza por su buena resistencia a la erosión por fusión, alta dureza y alta resistencia al desgaste. Es adecuado para la fabricación de muelas abrasivas de alto rendimiento para trabajos pesados, bandas de lijado, discos de corte, desbaste, etc. Ofrece un buen efecto de pulido en piezas de acero, piezas de hierro fundido, acero resistente al calor y diversos materiales de aleación.
Material refractario:
El corindón de circonio es un material ideal para la fabricación de boquillas deslizantes y boquillas sumergidas de alto rendimiento. También se utiliza para fabricar materiales refractarios de alta calidad, como ladrillos de corindón de circonio para hornos de fundición de vidrio. Se utiliza ampliamente en la metalurgia, la siderurgia, el vidrio, la cerámica, el cemento y otras industrias, como el arenado, el pulido y el grabado de superficies metálicas y no metálicas.
El corindón de zirconio también se puede utilizar para fabricar materiales de construcción de alta gama, como materiales de construcción de alta gama y ladrillos de corindón de zirconio para hornos de fusión de vidrio. Otras aplicaciones: El micropolvo de corindón de zirconio se utiliza principalmente para hacer pasta de pulido, cera de pulido, papel de lija, etc., adecuado para diversos procesamientos de precisión y tratamientos de superficies.
