¿Cuál es la diferencia entre el corindón marrón de horno de vertido y el corindón marrón de horno fijo?
Existen dos tipos de corindón marrón según el método de fundición: fundición en horno de vertido y fundición en horno fijo. ¿Cuál es la diferencia entre el corindón marrón producido mediante estos dos métodos de fundición? Se analiza a grandes rasgos desde cuatro puntos de vista: proceso de producción, calidad del producto, campo de aplicación y ahorro energético.
Proceso de producción
Horno basculante: El proceso de producción de óxido de alúmina marrón en el horno de vertido es continuo (en resumen, se funde mientras se fluye y luego se enfría), con un alto grado de mecanización y una utilización de calor razonable. Una vez completada la fundición en el horno de vertido, la masa fundida se vierte en el molde para enfriar y formar. Este método aumenta la eficiencia de producción, reduce el consumo de energía de la unidad y reduce el costo.
Horno fijo: El horno fijo se apaga y se enfría una vez completada la fundición. El proceso de producción es discontinuo, el grado de mecanización es bajo y la tasa de utilización de energía térmica es baja. El horno fijo necesita recalentarse para continuar la producción, lo que resulta en un alto consumo de energía y una baja eficiencia de producción.
En pocas palabras, el horno de vertido se funde mientras se vierte y se enfría, mientras que el horno fijo se utiliza directamente después de apagar el fuego y se recalienta cuando se necesita la fundición.
Calidad del producto Óxido de alúmina marrón
de horno basculante : El corindón marrón producido por el horno basculante tiene menos contenido de silicio, tamaño de cristal pequeño, más cuerpos combinados y alta fase vítrea. Tiene buen autoafilado y buena densidad, pero poca tenacidad y mayor fragilidad. Por lo tanto, el corindón marrón del horno basculante se utiliza principalmente en abrasivos consolidados y materiales refractarios. Corindón marrón de horno fijo: El corindón marrón producido por el horno fijo tiene un gran volumen de cristal, pocos cuerpos combinados y menos fase vítrea. Tiene alta dureza, buena resistencia al desgaste, buena tenacidad, pero poca estabilidad térmica. Por lo tanto, el corindón marrón de horno fijo se utiliza principalmente en la producción de herramientas abrasivas.
Campos de aplicación:
Corindón marrón de horno basculante: Gracias a su buena capacidad de autoafilado y alta densidad, se utiliza frecuentemente en pulido, arenado, fundición de precisión, materiales refractarios y otros campos. También es excelente en la fabricación de muelas abrasivas, piedras de aceite, telas de esmeril, papeles de lija, etc., que requieren arena de corindón marrón como materia prima.
Corindón marrón de horno fijo: Gracias a su alta dureza y buena resistencia al desgaste, se utiliza frecuentemente en la producción de herramientas abrasivas.
Efecto de ahorro de energía
Horno basculante: Debido a la producción continua, la tasa de utilización de energía térmica es alta y el efecto de ahorro de energía es bueno.
Horno fijo: Debido a la producción discontinua, la tasa de utilización de energía térmica es baja y el consumo de energía es alto.
