¿Por qué los abrasivos SG son azules?
La razón principal se debe a su proceso de producción y a las propiedades del material . Los abrasivos SG se sinterizan mediante un sistema de gel de siembra especial.
El objetivo de silicato contiene elementos de silicio altamente activos. Formará una capa estable de dióxido de silicio a alta temperatura. El color de esta película de dióxido de silicio es principalmente azul, lo que mejora en gran medida el rendimiento y la resistencia al desgaste de los abrasivos cerámicos SG .
Además, después del tratamiento térmico, el color de la capa de dióxido de silicio cambiará en cierta medida, formando una estructura fina, que hace que la superficie de los abrasivos sea más suave y mejora su resistencia al desgaste. Este proceso hace que el abrasivo contenga miles de cristales diminutos, lo que le da a los abrasivos cerámicos SG una apariencia azul única.
El aspecto azul no solo es hermoso, sino que, lo que es más importante, su rendimiento es superior. Tiene una relación de desgaste extremadamente alta y una gran conformidad, y puede permanecer afilado durante mucho tiempo bajo una carga elevada, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la producción.
Además, la propiedad de autoafilado le permite exponer continuamente nuevos filos de corte afilados durante el proceso de afilado, reduciendo la cantidad de correcciones y mejorando aún más su eficiencia de uso.
En comparación con los abrasivos de óxido de aluminio comunes, los abrasivos SG tienen un buen rendimiento en materiales difíciles de moler, como aleaciones aeroespaciales y de aviación y aceros forjados, lo que permite un corte eficiente y reduce los costos de mano de obra. Estas características le otorgan ventajas significativas en aplicaciones industriales, especialmente en entornos de procesamiento que requieren alta eficiencia y larga vida útil.
