¿Cuál es el uso del corindón de circonio?
El corindón de circonio está hecho de alúmina y óxido de circonio, y se funde a una temperatura alta de más de 2000 ℃ en un horno de arco eléctrico. Su fase mineral principal es el eutéctico formado por a-Al2O3 y Al2O3-ZrO2, la fase cristalina secundaria es baddeleyita, y también hay una pequeña cantidad de fase vítrea. Según el contenido de ZrO2, el corindón de circonio se divide en 25 corindones de circonio (ZrO2 25%) y 40 corindones de circonio (ZrO2 40%).
Los principales usos del corindón de circonio incluyen los siguientes aspectos :
Aplicación abrasiva:
El corindón de circonio, como abrasivo de alta calidad, tiene las características de buena resistencia a la erosión por fusión, alta dureza y fuerte resistencia al desgaste. Es adecuado para la fabricación de muelas abrasivas de alto rendimiento para trabajos pesados, bandas de lijado, discos de corte, rectificado basto, etc. Tiene un buen efecto de rectificado en piezas de acero, piezas de hierro fundido, acero resistente al calor y diversos materiales de aleación.
Material refractario:
El corindón de circonio es un material ideal para fabricar boquillas deslizantes y boquillas sumergibles de alto rendimiento. También se utiliza para fabricar materiales refractarios de alta calidad, como ladrillos de corindón de circonio para hornos de fusión de vidrio. Se utiliza ampliamente en la metalurgia, la fabricación de acero, el vidrio, la cerámica, el cemento y otras industrias, como el arenado, el pulido, el grabado, etc. de superficies metálicas y no metálicas.
El corindón de circonio también se puede utilizar para fabricar materiales de construcción de alta gama, como materiales de construcción de alta gama y ladrillos de corindón de circonio para hornos de fusión de vidrio. Otras aplicaciones: El micropolvo de corindón de circonio se utiliza principalmente para hacer pasta de pulido, cera de pulido, papel de lija, etc., adecuado para diversos procesamientos de precisión y tratamientos de superficies.
